电镀原理
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两较分别与直流电源的正极和负极联接。
电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,手动滚镀生产线,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
阳极的金属形成金属离子进入电镀液,滚镀生产线设备,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。
电解液中的铬离子浓度,滚镀生产线公司,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
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滚镀,从严格意义上讲,就是叫做滚桶电镀。它是将一定数量的小零件放于滚桶内,在滚动的状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层,以达到表面防护、装饰及各种功能目的的一种电镀加工方式。接下来,就一起来看看滚镀设备生产线的相关知识。
滚镀因适用于形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它节省了劳动力,提高了劳动效率,而且表面的质量也大大提高,所以,滚镀设备生产线的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常重要的意义。
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