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电镀方式

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。

电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和受镀时间要求而进行不间断工作的现代化设备。它不仅运行快稳、产量高、质量稳定、节省了大量人力，且由于能源利用较充分、污染少而被国家**广泛推举。  供挂镀或滚镀用的自动生产线主要有两类：直线和环形线。适用于各镀种及清洗、发黑、电泳、磷化、铝阳极氧化等表面处理工艺。 

全自动龙门式电镀设备生产线采用进口带刹车电机，滚镀生产线公司，故其行走平衡，刹车可靠，晃动性少，广州滚镀生产线，加上采用电脑控制，使其可任意变换工艺流程及程序，可随时变换电镀种类及电镀时间，满足不同的零件电镀不同的镀种，该生产线适合于形状大小不一，而又经常变换产品的电镀。

一、适用范围：

龙门电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备(包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，滚镀生产线设计，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺!

二、特点：

行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构，停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，停车准确。

连续作业，生产效率高，产量大。

全自动龙门式电镀生产线，电脑控制自动运回飞靶操作，较大地减轻工人的劳动强度。

生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。

行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。

采用PLC编程控制，可根据要求编设不同的工艺程序，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产，具有应用范围广，运行稳定，工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各种镀种的功能性和装饰性要求。而根据客户不同的电镀工艺，生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式，中轨或高轨式龙门直线生产线。